在微波蛋托烘干机中,装置是全封闭的,各组成部分都基本不吸收微波,故微波主要用于加热媒质,产生的微波能量损耗较小。另外微波光速进入湿蛋托内部,瞬间转化为热能,微波直接加热蛋托而不加热空气。加热装置是一个用特殊金属材料制制成的封闭腔体,壁面完全反射微波,从而避免了微波泄漏,因此微波基本上被湿蛋托完全吸收,加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷,微波干燥能耗小于电热干燥能耗的10%,最终实现了微波蛋托烘干机的节能。
在微波入射的情况下,介质的温度将升高,并且随着微波输入的停止,温度将直接降低。传统加热系统存在严重的温度变化滞后问题,温度控制不够灵活且造成大量热量消耗。食品微波烘干机加热原理:当介电质置于交变电磁场中时,带有不对称电荷的分子受到交变电磁场的激励,产生转动,由于物质内部原有的分子无规律热运动和相邻分子之间作用,分子的转动受到干扰和限制,产生“摩擦效应”,结果一部分微波烘干机能量转化为分子热运动功能,即以热的形式表现出来,从而蛋托被加热。也就是电场能转化为势能,尔后转化为热能。
微波树脂粉烘干机械加热过程中,待干燥树脂粉吸收热能和脱水过程并不完全由干燥介质及本身的导热性质决定,因此热阻可忽略不计。 物质的介电损耗因数与其吸波性能成正比关系,即损耗因数大的物质在微波场中能够更好地吸收微波能。从宏观上来看,加热介电损耗因数大的物质,而损耗因数小的物质受热较慢,即微波具有选择性加热的特性。由于水的介电损耗因素远大于一般矿物或材料,微波能选择性加热水分,而不是树脂粉整体受热,所以在干燥过程中微波辐射对水分的脱除具有独特的优势。
工艺流程短,絮凝沉淀速度快,占地面积小。用微波污水处理技术日处理2500吨水的工程,总占地面积不到300m2,其中微波能水处理机组设备仅占地64 m2,约为普通活性污泥法处理工艺的1/6—1/10(传统方法总占地面积大于2000m2)。工程投资强度低,建设工期短。由于本身的独特性,不必铺设庞大的管网和水池,土建简单;设备结构紧凑,且为组块拼装式,施工安装快捷方便,大大缩短工期,日处理量为2500m³的单套机组的工程安装半个月左右即可完成。设备运行时,每小时耗电仅为40度,折合0.4度/吨水,计算综合运营成本约为0.5~1.2元/吨水。