1.安装新的零部件就可以使微波生产线运行,节省大笔新设备投入.专业的配件生产厂家拥有丰富的制造经验和精湛的技术,庞大的研发投入降低了微波设备配件的成本.质优价廉的产品受到欢迎是理所当然的.2.节约资源,提高资源利用率.即使您不在意更新机器的成本,报废一件可以修好的设备仍然不被提倡.这不利于资源的利用率提高,是浪费行为.3.避免新机磨合.微波设备操作简单,易于控制.但更换新机器还是需要一段时间来适应和磨合.相信这一点操作人员深有体会. 　

微波干燥过程的温度场分布受介质本身的介电性质影响，介电性质又是介质本身的温度或含水率的非线性变化函数。微波干燥过程，因为低温度和高含水率的地方，介电常数和介电损耗高，所以化工大型微波烘干设备将集中在相应位置，使得温升更快。微波加热原理决定微波仅加热湿材料内的极性材料而不加热基质材料。因此，在大型微波烘干设备加热湿材料的过程中，主要是水分被加热，并且基质材料仅在湿气排放过程中通过热传导具有一定的温度升高。

据使用客户反映，市场上大多数厂家顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。

二、空箱恒定法。先把工作室的温度升到并稳定在所需要的烘干温度上，然后再把试品迅速放入工作室。这种办法要注意保护操作者避免烫伤。更要注意被烘试品的挥发物因挥发速度太快而可能产生的新危险。由于技术改进，现在我厂生产的热风循环烘干机配置的自整定系统，在即将达到设定温度的时候，系统自动调整加热元件，防止温冲幅度过大。

微波树脂粉烘干机械加热过程中，待干燥树脂粉吸收热能和脱水过程并不完全由干燥介质及本身的导热性质决定，因此热阻可忽略不计。 物质的介电损耗因数与其吸波性能成正比关系，即损耗因数大的物质在微波场中能够更好地吸收微波能。从宏观上来看，加热介电损耗因数大的物质，而损耗因数小的物质受热较慢，即微波具有选择性加热的特性。由于水的介电损耗因素远大于一般矿物或材料，微波能选择性加热水分，而不是树脂粉整体受热，所以在干燥过程中微波辐射对水分的脱除具有独特的优势。

今天小编要讲的微波干燥设备，微波烘干机，主要是在工业方面的应用。对于原料生产厂家生产过程中的，干燥，烘干等工艺的处理。例如：化工原料的干燥；粉体材料的干燥；耐火材料的干燥；建材的干燥等等。还有食品企业的原料的处理。例如：杂粮的熟化，烘焙；茶叶的杀青烘干；酱菜的杀菌；豆制品的烘干、杀菌；肉制品的脱脂；海产品的烘烤。宠物用品企业的应用，例如：猫砂的烘干；狗粮的膨化、杀菌；鱼饲料的烘干、杀菌；再就是中药材企业的药材的干燥、杀菌，例如中药饮片的烘干、杀菌；中药材的烘干、杀菌；医药原液的杀菌；口服液的杀菌；还有就是制造企业的一些应用，例如：绳子的干燥；木材的烘干；纸制品的烘干；橡胶的加热；陶瓷的定型；以上便是微波干燥设备的部分应用了。