3.微波树脂粉烘干设备处理的树脂粉产品附着力、硬度，耐冲击力和柔韧性等性能明显的提高。4.绿色生产，保护环境。微波加热干燥过程没有废水、废气等产生，对传统的干燥工艺来说是巨大的改进，进一步普及微波树脂粉烘干设备、牛皮纸袋微波干燥设备等微波设备可以改善环境破坏的问题，具有良好的社会效益。具有独特的加热、传热机理，与常规干燥技术相比，具有明显的优势：选择性加热、脱水效率高、 能耗低以及改善树脂粉性能等。微波干燥技术表现出来的诸多优越性，也使得其成为干燥领域的一项高效、节能、经济的新技术，势必在材料、冶金、化工、食品等工业生产中发挥越来越重要的作用。

在微波蛋托烘干机中，装置是全封闭的，各组成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加热媒质，产生的微波能量损耗较小。另外微波光速进入湿蛋托内部，瞬间转化为热能，微波直接加热蛋托而不加热空气。加热装置是一个用特殊金属材料制制成的封闭腔体，壁面完全反射微波，从而避免了微波泄漏，因此微波基本上被湿蛋托完全吸收，加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷，微波干燥能耗小于电热干燥能耗的10%，最终实现了微波蛋托烘干机的节能。

排湿排热系统：排出微波加热箱体内的水蒸汽和电源箱内的电器配件工作时产生的热气，解决微波箱体内的过热、温度过高问题； 7、测量系统：如测量物料的温度和干燥室内的湿度，这些测量数据直接通过仪表显示出来； 8、：这一部分主要包括普通控制按钮和控制台，接受操作人员的控制，从而控制整台设备的运行，通过控制台设置各种工艺参数和显示工作过程中的有关状态；9、其它：如电力驱动系统部分，冷却系统，自动纠偏系统等，其它配套部分等可按客户要求配置。

热烘干的设备是热烘干机，一般采用空气作为干燥介质。整个设备是PLC控制，过程全自动化，节省人力成本。烘干时空气的热量来源大多为以下几种：蒸汽、热水、电力、红外线，可根据企业需要自行选择。这些热量来源虽然方法不同，但也有一些共同点。首先是绿色环保；其次不使用物料燃烧，无明火隐患；再则生产过程中不会产生异味，不污染物料。设备内的热空气温度可在50-160摄氏度之间调试，保证产品色泽鲜艳，口感松脆。烘干机还配置了热循环装置，回收余热再利用，节省成本。 　

笔者了解到，食品微波真空干燥机是在真空条件下，对物料加热的低温设备，主要用于附加值高，且具有热敏性、易分解和易氧化的农副产品、果蔬、食品、保健品、药材等的脱水烘干。一般来说，真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统等控制系统所构成，而主要部件为干燥箱、冷冻机组、真空泵、凝结器、加热/冷却装置等。 不过，值得一提的是，微波真空干燥机在使用中需要注意一些问题。例如真空干燥机使用环境要求，需要考虑温度、相对湿度、电压以及周围有无强烈震动、强电磁场和腐蚀气体影响等；而在真空箱与真空泵之间建议加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障等等，以保证真空干燥正常运行。